皮革生產的清潔工藝

  1. 生皮保存
  2. 水場處理
  3. 鞣製操作
  4. 鞣製後的處理
  5. 塗飾操作
  6. 減廢以及良好廠務管理

為了減少皮革生產對生態的影響,工業化國家均於不同製革過程中採用減廢與良好廠務管理的清潔工藝。以下所介紹的技術,不僅被研究單位視為最新的發展,更被歐洲及北美洲製革廠廣泛採用。



生皮保存

處理鮮生皮是減少鹽份污染的最佳方法,鮮皮處理方法是在任何情況下,屠宰至進一步加工(水場準備)的時間,不可超過數小時。超過此段期間,必須以冰或冷氣冷藏生皮……

使用對環保影響輕微的防腐劑,可延長新鮮及冷凍生皮的存放時間。合適的防腐劑包括:防黴殺菌劑、異噻唑酮產品、二甲基二硫代氨基甲酸鉀、亞氯酸鈉、氯化苯二甲羥銨、氟化鈉,以及硼酸……

 



水場處理

除了使用對環境影響輕微的防腐劑外,鮮皮浸水後削肉是這個階段的真正清潔工藝。

相對於傳統的「毛髮分解」過程,酶軟處理或其他毛髮保留處理,可減少水場廢流物內30%至50%的化學需氧量……詳細內容請參考指南原文。

 



鞣製操作

時至今天,大約有85%的鞣製過程會採用鉻鹽。如廢料中的鉻濃度超過可接受的水平(每1公斤乾固量約1克),則會大大影響以合理的成本來提升、或處置含鉻廢料的可能性……

 



鞣製後的處理

鞣製後的處理包括覆鞣、染色以及加脂。如果在覆鞣工序時也用鉻,有需要考慮在鉻鞣製時所遇到的污染問題。關於染色,製革廠必須禁止使用一些含有如聯苯胺致癌氨基成分的偶氮染料。

製革廠使用的加脂劑,通常包含可產生有機鹵素的氯化鏈烷磺酸鹽以及脂肪酸甲酯磺酸鹽等令人質疑的有害物質。

因此,有鑑於對可吸收有機鹵素 (AOX)的規管,必須以其他物質取替氯化加脂產品。而市面上已出現數種可符合新法例的代替品。

 



塗飾操作

清潔工藝中最基本的原則是使用水溶性塗飾料。顏料絕對不可以包含有害環境的重金屬或其他限制產品。

 



減廢以及良好廠務管理

四個減廢原則 – 4R
取替(Replace)、節約(Reduce)、再用(Reuse)、循環再用 (Recycle)

水量管理
通過良好的管理,可將耗水量減低30-50%,以達至每公斤原材料的用水量為25公升用水。